GUIDE 01
自動加藥系統是什麼
直答自動加藥系統依時間、流量、設備脈波或水質／製程感測值，自動啟停並調節定量泵浦，把藥液送到指定位置。它不是單一「加藥機」，而是藥槽、攪拌、泵浦、閥件、感測、控制與安全的組合。
資料來源：和安實業官方網站｜刊登整理：好運器 0523.tw｜
常見於 PCB 濕製程、清洗、中和、水處理與化學製程。和安也供應顯影中和劑、清潔劑、消泡劑等產品，系統應按實際藥液與槽體條件設計。
GUIDE 02
四種控制策略
| 方式 | 適用情境 | 設計重點 |
|---|---|---|
| 定時／批次 | 固定週期或固定批次補充 | 以試驗建立單次量，設定上限與防誤觸 |
| 流量比例 | 隨處理流量同比例投加 | 流量計訊號、脈波倍率與低流量精度 |
| 製程脈波／安培小時 | 依設備產出或電鍍負荷補充 | 訊號隔離、累積值與停機復歸邏輯 |
| 感測回授 | 依 pH、ORP、導電度等目標調節 | 感測器校正、混合延遲、死區與警報 |
GUIDE 03
系統組成與選材
- 儲藥與攪拌：槽體容積、液位、補藥方式、沉降或結晶風險。
- 定量泵浦：流量範圍、背壓、精度、泵頭與膜片材質。
- 管路閥件：底閥、濾網、止回、背壓、洩壓與注入口，避免虹吸與倒流。
- 感測控制：流量計、pH／ORP／導電度、PLC／HMI、配方、趨勢與警報。
- 安全設施：防漏盤、低液位停機、超限停止、通風、標示及必要的個人防護。
所有接液材質都要依藥液濃度與溫度核對相容性；不可只憑藥品通稱決定。設計前應提供最新版 SDS，並由現場安全與環保要求共同確認。
GUIDE 04
選型、試車與維護
- 確認正常／最小／最大加藥量及系統背壓，讓泵浦在可調區間工作。
- 確認藥液相容性、結晶、揮發、起泡與沉降，決定攪拌和管路。
- 設計感測點與注藥點，保留足夠混合時間，避免回授延遲造成過量。
- 試車先用安全介質驗證方向、洩漏、連鎖及警報，再按程序導入藥液。
- 建立感測器校正、泵浦校量、閥件清潔、軟管／膜片更換與防漏檢查週期。
提供流程圖、藥液 SDS、控制目標、流量範圍與現場照片，電子材料部可協助評估。
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自動加藥系統常見問題
自動加藥可以用哪些控制訊號？
常見有定時、流量比例、脈波或安培小時，以及 pH、ORP、導電度等感測回授；實際需依製程反應速度與控制目標設計。
定量泵浦越大越好嗎？
不是。泵浦應讓正常工作點落在可穩定調節的範圍，過大會使每次最小投加量太粗，增加震盪與過量風險。
pH 自動加藥為什麼會震盪？
可能是感測器位置、混合延遲、取樣時間、泵浦過大或控制參數不合。先確認攪拌與量測可信，再調整分段或脈衝投加。
詢價要提供哪些藥液資料？
藥名、濃度、密度、黏度、溫度、每日用量、最小與最大瞬時流量、槽體與管路材質，以及安全資料表 SDS。
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