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Produits chimiques de traitement des PCB et système de dosage automatique

GUIDE · AUTOMATIC DOSING

Comment choisir un système de dosage automatique ?
Guide de pompage et de contrôle quantitatif

Le signal de contrôle, la compatibilité de la solution chimique et la plage de dosage réelle doivent être examinés ensemble ; les pompes, les capteurs et les configurations de sécurité doivent être établis à partir des données de processus.

TOPIC Pompage quantitatif, détection, PLC
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UPDATED 2026-08-19
BY HOLY-AN
GUIDE 01

Qu'est-ce qu'un système de dosage automatique ?

répondre directementLe système de dosage automatique démarre, arrête et ajuste automatiquement la pompe quantitative en fonction du temps, du débit, de l'onde d'impulsion de l'équipement ou de la valeur de détection de la qualité de l'eau/du processus pour délivrer le liquide médicinal à l'emplacement désigné. Il ne s'agit pas d'une simple « machine de dosage », mais d'une combinaison de réservoir de médicaments, de mélange, de pompe, de vanne, de détection, de contrôle et de sécurité.

Source:Site officiel de HOLY-AN|Arrangement de publication : Good Luck Device 0523.tw|

Couramment utilisé dans les processus humides de PCB, le nettoyage, la neutralisation, le traitement de l'eau et les processus chimiques. HOLY-AN fournit également des neutralisants, des nettoyants, des agents anti-mousse et d'autres produits en développement. Le système doit être conçu en fonction des conditions réelles du liquide et du réservoir.

GUIDE 02

Quatre stratégies de contrôle

CONTROL·Méthode de contrôle du dosage
CheminSituations applicablesAccent sur la conception
Calendrier/lotRéapprovisionnement à cycle fixe ou par lots fixesUtilisez des expériences pour établir un volume unique, définir des limites supérieures et éviter les contacts accidentels.
taux de traficAjouter dans la même proportion que le flux de traitementSignal du débitmètre, grossissement de l'onde d'impulsion et faible précision du débit
Impulsion de processus/ampère-heureSupplément basé sur la production de l'équipement ou la charge de placageIsolation du signal, valeur accumulée et logique de réinitialisation d'arrêt
Détection des commentairesAjustez en fonction d'objectifs tels que le pH, l'ORP, la conductivité, etc.Étalonnage des capteurs, délai hybride, zone morte et alarmes
GUIDE 03

Composition du système et sélection des matériaux

  • Stockage et mélange :Volume du réservoir, niveau de liquide, méthode de dosage, risque de décantation ou de cristallisation.
  • Pompe doseuse :Plage de débit, contre-pression, précision, matériau de la tête de pompe et du diaphragme.
  • Vannes de canalisation :Valve inférieure, filtre, contrôle, contre-pression, décompression et port d'injection pour éviter le siphon et le reflux.
  • Contrôle de détection :Débitmètres, pH/ORP/Conductivité, PLC/IHM, recettes, tendances et alertes.
  • Équipements de sécurité :Bac anti-fuite, arrêt en cas de faible niveau de liquide, arrêt en cas de dépassement de limite, ventilation, marquage et protection individuelle nécessaire.

La compatibilité de tous les matériaux mouillés doit être vérifiée en fonction de la concentration et de la température de la solution médicamenteuse ; il ne peut pas être déterminé sur la base du nom générique du médicament. La dernière version de la FDS doit être fournie avant la conception et confirmée par les exigences de sécurité et environnementales sur site.

GUIDE 04

Sélection, mise en service et maintenance

  1. Confirmez le dosage normal/minimum/maximum et la contre-pression du système, et laissez la pompe fonctionner dans la plage réglable.
  2. Confirmer la compatibilité, la cristallisation, la volatilisation, le moussage et la sédimentation du liquide, et déterminer le mélange et la tuyauterie.
  3. Concevoir les points de détection et les points d'injection pour permettre un temps de mélange suffisant afin d'éviter un surdosage causé par un retard de rétroaction.
  4. Pendant le test, des moyens de sécurité sont d'abord utilisés pour vérifier la direction, les fuites, le verrouillage et l'alarme, puis le liquide chimique est introduit conformément à la procédure.
  5. Établissez des cycles pour l’étalonnage des capteurs, l’étalonnage de la pompe, le nettoyage des vannes, le remplacement des tuyaux/membranes et l’inspection des fuites.

Fournissez des organigrammes, des FDS de solution chimique, des cibles de contrôle, des plages de débit et des photos sur site, et le service des matériaux électroniques peut vous aider à l'évaluation.

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FAQ

Foire aux questions sur le système de dosage automatique

Quels signaux de commande peuvent être utilisés pour le dosage automatique ?

Les paramètres couramment utilisés incluent la synchronisation, le rapport de débit, l'onde de pouls ou l'ampère-heure, ainsi que les retours de détection tels que le pH, l'ORP, la conductivité, etc. ; la conception réelle doit être basée sur la vitesse de réaction du processus et les objectifs de contrôle.

Est-ce que plus la pompe doseuse est grande ?

Non. La pompe doit permettre au point de fonctionnement normal de se situer dans une plage réglable de manière stable. S’il est trop important, le dosage minimum sera à chaque fois trop épais, augmentant ainsi le risque de choc et de surdosage.

Pourquoi le dosage automatique du pH fluctue-t-il ?

Il peut s'agir de la position du capteur, du délai de mélange, du temps d'échantillonnage, d'une pompe trop grande ou de paramètres de contrôle incohérents. Confirmez d’abord que l’agitation et la mesure sont fiables avant d’ajuster le dosage segmenté ou pulsé.

Quelles informations sur le liquide doivent être fournies pour l'enquête ?

Nom du médicament, concentration, densité, viscosité, température, posologie quotidienne, débit instantané minimum et maximum, matériaux du réservoir et du pipeline et fiche de données de sécurité FDS.

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