एक स्वचालित खुराक प्रणाली क्या है?
सीधे उत्तर देंस्वचालित खुराक प्रणाली औषधीय तरल को निर्दिष्ट स्थान पर पहुंचाने के लिए समय, प्रवाह दर, उपकरण पल्स तरंग या पानी की गुणवत्ता/प्रक्रिया संवेदन मूल्य के अनुसार मात्रात्मक पंप को स्वचालित रूप से शुरू, रोकती और समायोजित करती है। यह एक एकल "डोज़िंग मशीन" नहीं है, बल्कि दवा टैंक, मिश्रण, पंप, वाल्व, सेंसिंग, नियंत्रण और सुरक्षा का एक संयोजन है।
स्रोत:आधिकारिक HOLY-AN वेबसाइट｜प्रकाशन व्यवस्था: गुड लक डिवाइस 0523.tw｜
आमतौर पर PCB गीली प्रक्रियाओं, सफाई, न्यूट्रलाइजेशन, जल उपचार और रासायनिक प्रक्रियाओं में पाया जाता है। HOLY-AN विकासशील न्यूट्रलाइज़र, सफाई एजेंट, डिफोमिंग एजेंट और अन्य उत्पादों की भी आपूर्ति करता है। सिस्टम को वास्तविक तरल और टैंक स्थितियों के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए।
चार नियंत्रण रणनीतियाँ
| रास्ता | लागू स्थितियाँ | डिजाइन फोकस |
|---|---|---|
| समय/बैच | निश्चित चक्र या निश्चित बैच पुनःपूर्ति | एकल आयतन स्थापित करने, ऊपरी सीमा निर्धारित करने और आकस्मिक स्पर्श को रोकने के लिए प्रयोगों का उपयोग करें। |
| यातायात अनुपात | प्रसंस्करण प्रवाह के समान अनुपात में जोड़ें | फ्लोमीटर सिग्नल, पल्स तरंग आवर्धन और कम प्रवाह सटीकता |
| प्रक्रिया पल्स/एम्प घंटा | उपकरण आउटपुट या प्लेटिंग लोड के आधार पर अनुपूरक | सिग्नल अलगाव, संचित मूल्य और शटडाउन रीसेट तर्क |
| प्रतिक्रिया संवेदन | pH, ORP, चालकता आदि जैसे लक्ष्यों के अनुसार समायोजित करें। | सेंसर अंशांकन, हाइब्रिड विलंब, डेडबैंड और अलार्म |
सिस्टम घटक और निर्माण की सामग्री
- भंडारण एवं मिश्रण:टैंक की मात्रा, तरल स्तर, खुराक विधि, जमने या क्रिस्टलीकरण का जोखिम।
- खुराक पंप:प्रवाह सीमा, पिछला दबाव, सटीकता, पंप हेड और डायाफ्राम सामग्री।
- पाइपलाइन वाल्व:साइफन और बैकफ्लो से बचने के लिए बॉटम वाल्व, फिल्टर, चेक, बैक प्रेशर, प्रेशर रिलीफ और इंजेक्शन पोर्ट।
- संवेदन नियंत्रण:प्रवाह मीटर, pH/ORP/चालकता, PLC/HMI, रेसिपी, रुझान और अलार्म।
- सुरक्षा सुविधाएँ:लीक-प्रूफ पैन, कम तरल स्तर शटडाउन, ओवर-लिमिट शटडाउन, वेंटिलेशन, मार्किंग और आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा।
दवा के घोल की सांद्रता और तापमान के आधार पर सभी गीली सामग्रियों की अनुकूलता की जाँच की जानी चाहिए; इसे दवा के सामान्य नाम के आधार पर निर्धारित नहीं किया जा सकता है। SDS का नवीनतम संस्करण डिज़ाइन से पहले प्रदान किया जाना चाहिए, और साइट पर सुरक्षा और पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं द्वारा इसकी पुष्टि की जानी चाहिए।
चयन, कमीशनिंग और रखरखाव
- सामान्य/न्यूनतम/अधिकतम खुराक और सिस्टम बैक प्रेशर की पुष्टि करें, और पंप को समायोज्य सीमा के भीतर काम करने दें।
- तरल की अनुकूलता, क्रिस्टलीकरण, वाष्पीकरण, झाग और अवसादन की पुष्टि करें और मिश्रण और पाइपिंग का निर्धारण करें।
- फीडबैक विलंब के कारण होने वाले ओवरडोज़ से बचने के लिए पर्याप्त मिश्रण समय देने के लिए सेंसिंग पॉइंट और इंजेक्शन पॉइंट डिज़ाइन करें।
- परीक्षण चलाने के दौरान, सुरक्षा मीडिया का उपयोग पहले दिशा, रिसाव, इंटरलॉकिंग और अलार्म को सत्यापित करने के लिए किया जाता है, और फिर प्रक्रिया के अनुसार रासायनिक तरल पेश किया जाता है।
- सेंसर अंशांकन, पंप अंशांकन, वाल्व सफाई, नली/डायाफ्राम प्रतिस्थापन और रिसाव निरीक्षण के लिए चक्र स्थापित करें।
प्रवाह चार्ट, रासायनिक तरल SDS, नियंत्रण लक्ष्य, प्रवाह रेंज और ऑन-साइट तस्वीरें प्रदान करें, और इलेक्ट्रॉनिक सामग्री विभाग मूल्यांकन में सहायता कर सकता है।
LINE के माध्यम से HOLY-AN से संपर्क करेंस्वचालित खुराक प्रणाली FAQ
एक स्वचालित खुराक प्रणाली कौन से नियंत्रण संकेतों का उपयोग कर सकती है?
आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले में समय, प्रवाह अनुपात, पल्स तरंग या एम्पीयर-घंटा, साथ ही pH, ORP, चालकता, आदि जैसे सेंसिंग फीडबैक शामिल हैं; वास्तविक डिज़ाइन प्रक्रिया प्रतिक्रिया गति और नियंत्रण उद्देश्यों पर आधारित होना चाहिए।
क्या एक बड़ा पैमाइश पंप हमेशा बेहतर होता है?
नहीं, पंप को सामान्य संचालन बिंदु को स्थिर रूप से समायोज्य सीमा के भीतर आने देना चाहिए। यदि यह बहुत बड़ा है, तो हर बार न्यूनतम खुराक बहुत मोटी होगी, जिससे सदमे और ओवरडोज़ का खतरा बढ़ जाएगा।
pH-नियंत्रित खुराक प्रणाली दोलन क्यों करती है?
यह सेंसर की स्थिति, मिश्रण में देरी, नमूना लेने का समय, पंप जो बहुत बड़ा है, या नियंत्रण पैरामीटर जो असंगत हैं, हो सकते हैं। पहले पुष्टि करें कि खंडित या पल्स खुराक को समायोजित करने से पहले सरगर्मी और माप विश्वसनीय हैं।
RFQ के साथ कौन सा रासायनिक डेटा प्रदान किया जाना चाहिए?
दवा का नाम, सांद्रता, घनत्व, चिपचिपाहट, तापमान, दैनिक खुराक, न्यूनतम और अधिकतम तात्कालिक प्रवाह, टैंक और पाइपलाइन सामग्री, और सुरक्षा डेटा शीट SDS।
